在我们的机电设备使用当中，我们最常使用的往往就是
接触器这类设备，因为本身如果我们先要对电路的电流进行快速切断和接通以及对大电流进行控制时，我们都需要使用到接触器这类设备，而且接触器不但可以对电路进行接通和切断，而且对低电压也有着释放保护的功能，这对于我们对工厂设备和电热器一个频繁使用所需要的重要原件之一，交流接触器的型号是非常多的，我们在使用时也会选择对应的型号去使用，但是我们在选用的时候我们更多的还是要做好对接触器的一些常见故障的问题的解决和处理方法，这样我们才可以延长我们接触器的使用寿命，去更好的使用接触器。
由于
交流接触器本身的结构主要还是由触头系统和电磁系统构成，所以通常交流接触器的故障都会在线圈以及机械部分和触头部分发生。我
1.噪声过大
噪声过大是交流接触器在使用时容易出现的问题，而对应相对的故障原因，我们也要有相对应的解决方法：
1） 操作时电源电压过低，只能维持接触器吸合。有大空间电动机起动时，电源电路压力降很大，相对的交流接触器噪音也大，而启动全过程结束时噪音则缩小。应设法调高操作回路的电压。
2） 磁系统软件装配线不善或受振动而倾斜或是机针卡死，使变压器铁芯不可以吸平，因此造成噪音。处理时应调整磁系统，查明并消除机件卡涩的原因。
3）由于短路环断裂，造成静铁心振动产生噪声，应更换铁芯或短路环。
4）由于触头弹簧压力过大而产生电磁铁噪声。通常调整触头弹簧压力即可。
5）静铁芯与动铁芯表面中间有污渍和脏物，因极面间的间距增大，不可以摆脱修复弹黄的反冲力，而造成震动。如接触器长期振动，将导致线圈烧毁。此时应清理铁芯极面。
6） 铁芯极面磨损过度而不平。应更换铁芯。
7）线圈匝间短路。通常更换线圈即可。
2.主触头过热或熔焊
1） 因为交流接触器吸合过度迟缓必有停滞不前状况，断路器处在似触碰非触碰的部位上，查清后可按“接触器吸合异常”解决方式解决。
2）触头表面严重氧化和灼伤，使接触电阻增大，造成主触头过热。处理时首先清除主触头表面的氧化层，然后用锉刀轻轻锉平，使触头接触紧密。
3）因为经常启动机器设备，主断路器数次受启动电流量的冲击性而超温或电弧焊接。此时应避免频繁起动，或者选择能适应操作频率和通电持续率的接触器。
4）主触头因长时间通过过负载电流而过热或熔焊。这时应降低传动设备的负载，使其在额定值情况下运作，或是依据机器设备的工作中电流量再次挑选适合的交流接触器。
5） 交流接触器三相电主断路器合闭时不同?，在其中两相主断路器受挺大的启动电流量冲击性，导致主断路器电弧焊接。在这种情况下，应检查主触头闭合状况，调整动、静触头的间隙，使三相主触头同步接触。
3.线圈断电后铁芯不能释放
如果交流接触器线圈断电后铁芯不能释放，会造成设备失控，威胁人身和设备的安全。因此，一旦出现这种故障，应立即停机进行检修，一般可从以下几方面进行处理：
1） 安装不符合要求，或新接触器铁芯表面的防锈油未清除干净。若是前者，可重新安装，使倾斜度不超过5°；若是后者，则擦净油污即可。
2）在接触器的长期运行中，由于频繁撞击，铁芯极面变形，“凸”型铁芯中间磁极面上的间隙逐渐消失，因此线圈断电后，铁芯上有较大的剩磁，将动铁芯粘附在静铁芯上。（http://www.diangon.com/版权所有）处理的方法是用锉刀仔细修整铁芯接触面，保持铁芯中间磁极接触有不大于0.2毫米的防剩磁间隙。此外，将“凸”型铁芯接触面置于磨床上精磨光滑，使铁芯中间磁极面低于两边磁极面0.15-0.2毫米，也可防止出现这种故障。
3） 铁芯磁极面上的油污和粉尘过多，或者动触头弹簧压力过小。对于前者，清除油污即可；对于后者，可调整弹簧压力，必要时换上新弹簧。
4）接触器的触头熔焊，造成接触器线圈断电后铁芯不能释放，可按“交流接触器主触头过热或熔焊”处理方法处理。
以上三点都是我们在使用
交流接触器时，可以遇到的一些常见故障以及故障的解决方法，这对于我么你的使用来说是非常有帮助的，我们本身也可以通过这些来了解更多有关于交流接触器的相关知识，从而更好的使用交流接触器这类设备。
